吉川產(chǎn)品
相關(guān)資訊
車輪轂專用噴砂機
工作艙尺寸 1200×800×1800mm（非標準值,可更改） 氣源 （非標準值,可更改） 可加工工件 自行車輪轂和汽車輪轂表面噴砂
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一,、適用范圍
本機適用自行車輪轂和汽車輪轂表面噴砂加工,。本機線體輸送速度0.5-2.5米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進行變頻調(diào)速,。
本機適用自行車輪轂和汽車輪轂表面噴砂加工,。本機線體輸送速度0.5-2.5米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進行變頻調(diào)速,。
二,、工作環(huán)境及部分技術(shù)參數(shù)
1、 工作溫度范圍：-10度到45度,。
2,、 使用電壓380V，頻率：50H±25,。
三,、加工方式
1、 根據(jù)所需要加工的工件尺寸,，確定使用噴槍數(shù)量,，調(diào)整噴槍離工件的距離及噴射的角度，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要,。
2,、 打開電源開關(guān)，照明燈亮，開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機,，加入合適的砂料,。
3、 將工件順次放在輸送帶上,。
4,、 工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機驅(qū)動下,， 往復(fù)擺動噴砂加工,。
5,、 已加工的工件經(jīng)過吹凈室,，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，又工人將噴砂好的工件取下,。
四,、主要機構(gòu)
本機由主機、旋風(fēng)分離器,、除塵器及相應(yīng)電器管路組件組成,。
（一） 主機（1200×800×1800mm）
該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室,、噴槍擺動機構(gòu),、皮帶輸送機構(gòu)等組成。
1） 主機室體及吹砂室體由3 mm 冷軋鋼板焊接而成,，內(nèi)外表面噴塑,，噴砂室體內(nèi)壁襯有保護膠皮以保護箱體不被磨損。
外形尺寸：4000（L）×1000（W）×1800（H）mm
2） 主機箱內(nèi)共布置6支A型噴槍,，鋁質(zhì)槍體,，碳化硼噴嘴，（噴嘴通徑￠8mm）,，設(shè)于輸送帶上部,。噴槍隨擺動機構(gòu)，可同時對工件表面進行均勻噴砂,；噴槍擺動速度采用變頻調(diào)速,，可調(diào)整擺動頻率和擺幅；噴槍噴射角也可調(diào)整,，噴槍與產(chǎn)品的距離在一定范圍內(nèi)可調(diào),。
3） 吹凈室內(nèi)側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄,。另外還設(shè)置活動插板,，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進出口面降至最小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄,。工件在噴砂室完成噴砂加工后,，進入吹砂室，吹砂室布置了4支風(fēng)槍,，可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi),，循環(huán)使用。
皮帶輸送機的輸送速度采用變頻調(diào)速,，以滿足不同的工藝需求,，皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。
（二） 旋風(fēng)分離器
本機的重要組成部分,，置于工作艙頂部,，能有效地實現(xiàn)砂料的自動循環(huán)使用，及自動分離除塵,，機體采用3 mm冷軋鋼板,，內(nèi)外表面噴漆。
（三）,、除塵箱
由除塵袋,、離心風(fēng)機、集塵斗,、震打氣缸及電機等組成,。箱體由2 mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆,。
外形尺寸：4000（L）×1000（W）×1800（H）
布袋數(shù)量：24個：規(guī)格為￠120×850 mm
（四）,、電器系統(tǒng)
整機電控采用PLC控制。由電控箱,、過濾器,、壓力表、調(diào)壓閥,、電磁閥,、電機及相應(yīng)的管路及控制元件組成。
電控箱設(shè)于主機左上方,，集中控制操作,，設(shè)有總的急停開關(guān)，急停開關(guān)為醒目的標準紅色按鈕,，有自動及手動轉(zhuǎn)換開關(guān),，可實現(xiàn)每個動作單獨運轉(zhuǎn)。機艙內(nèi)部加工區(qū)及工件取放區(qū)均設(shè)有照明用防塵節(jié)能燈,。
汽車輪轂修復(fù)翻新,，積累上十年的表面處理技術(shù),；攜手大大小小客戶，成功突破了各種表面處理技術(shù),，打造汽車輪轂快速修復(fù)翻新噴砂機設(shè)備主要的快速通道,！以專業(yè)的技術(shù)，贏得廣大客源,，和客戶的好評,。
1、吉川擁有自己的研發(fā)團隊,，大部分成員擁有同行業(yè)10-20年的從業(yè)經(jīng)驗 其中還有成員參與了（1 996年）“中國噴砂機行業(yè)”的標準制定,。
2、吉川每年投入近500萬的研發(fā)費用進行設(shè)備研發(fā)和改良,；
3,、吉川研發(fā)團隊與華南理工大學(xué)和南昌大學(xué)為友好合作單位；
4,、吉川研發(fā)團隊獲得了近60項專利,；
1 . Yoshikawa has the industry's most professional R & D team, most of the members have 10-20 years industry experience
which does not have members involved in the (1 996) "blasting machine industry in China," set the standard record .
2. Yoshikawa Each year, nearly 500 million R & D R & D costs of the improvement of equipment;
3. Yoshikawa R & D team and the South China University and Nanchang University for the friendly and cooperative units;
4. Yoshikawa R & D team received nearly 60 patents;
本產(chǎn)品由上海吉川機械科技有限公司（http://481396.com）生產(chǎn)制造,，圖片為實物拍攝,，轉(zhuǎn)載請說明出處。嚴禁未經(jīng)允許用于商業(yè)用途,，違者必究,。
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