一、開機前的檢查,、準(zhǔn)備: 
                            
1.  檢查電源線是否牢固安全與插座連接,。

2.  按工作需要調(diào)節(jié)壓力閥控制進入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8-7bar范圍內(nèi)選擇,。

3.  根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入旋風(fēng)分離器下部的儲箱內(nèi),，磨料一次裝入量為5kg左右。

4.  根據(jù)磨料的種類,，調(diào)整進砂調(diào)節(jié)進氣管的位置,，使進氣管端部露出適當(dāng)長度的進砂間隙，從而可以控制磨料進入輸砂管的數(shù)量一般進砂間隙為6-7mm,，也可以按實際使用情況確定合理的數(shù)值,。
5.  分離器進風(fēng)口的調(diào)整；調(diào)整進風(fēng)口的大小,，控制返回分離器儲
箱磨料的粒度及數(shù)量,，根據(jù)實際的加工情況進行調(diào)整，達到滿意的結(jié)果,。

二,、開機操作：

1. 開啟電源開關(guān)，照明燈亮,，分離電機啟動,。

2. 打開工作艙，把待加工的工件放在機艙內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上,，數(shù)量不等,。
3. 輕踩腳踏開關(guān),，壓縮空氣開通進入噴槍,，磨料將按調(diào)定的噴射量
從分離器儲箱底被引射到噴槍內(nèi)，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上,。

4. 噴砂加工過程中,，一方面要保持噴槍與工件有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度另一方面要使噴槍與工件間作相對移動,，使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工，直到取得滿意結(jié)果,。

5. 加工完畢后,，腳必須從腳踏開關(guān)處移開，噴槍停止噴射磨料之后,，
才可打開工作艙門,，取出工件。

6. 如果還需要繼續(xù)加工工件,，中間不要關(guān)閉分離器及照明電源,。
三、停機操作：
  
下班后停止工作,，應(yīng)關(guān)閉分離器和照明電源,。

四、維護及保養(yǎng)：

1. 每隔4-8小時清理一次灰塵,，關(guān)閉電源開關(guān),，推拉振動閥1-2分鐘，以使除塵布袋振動抖落灰塵,，然后打開除塵箱底部蓋板,，用容器盛住將灰塵倒掉。

2. 每月保養(yǎng)一次,，更換易損件（橡膠手套,、噴砂管）。

五,、安全注意事項：
 
1. 使用時禁止私自調(diào)整機臺參數(shù),，違者嚴懲。
 
2. 操作過程當(dāng)中,，禁止將噴槍朝人噴射,，以免發(fā)生人身安全事故。 
3. 操作人員在操作過程當(dāng)中,，打瞌睡記大過一次